為了保證金屬卷材產(chǎn)品在戶外的耐久性,因此在對(duì)卷材涂層厚度、耐鹽霧、人工老化性能等都有比較高的要求。T彎、沖擊、耐劃傷等指標(biāo)則是針對(duì)彩涂板輥涂防指紋油涂裝后做的性能而制定。檢測方法以GB/T13448-2006《彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法》作為卷鋼涂層的檢驗(yàn)方法。
卷材產(chǎn)品根據(jù)種類不同標(biāo)準(zhǔn)有差異,主要包括耐丁酮(MEK)摩擦、色差、T彎、沖擊、耐鹽霧、人工老化等指標(biāo),不同卷材產(chǎn)品應(yīng)用的輥涂防指紋油技術(shù)指標(biāo)也是不同的。
輥涂防指紋油的性能檢測有以下幾點(diǎn)。
1.耐溶劑(MEK)性能:眾所周知交聯(lián)高聚物在溶劑中只可以發(fā)生溶脹,但是由于交聯(lián)鍵的存在,溶脹到一定程度后,就不再繼續(xù)脹大(達(dá)到溶脹平衡),更不能發(fā)生溶解。涂膜分子如果均處于交聯(lián)狀態(tài),則涂膜將表現(xiàn)為良好的耐溶劑性能。通常情況下選取丁酮作為測試溶劑,這也是輥涂防指紋油中判斷涂膜耐溶劑性能是最常用方法。
MEK試驗(yàn)的關(guān)鍵為:摩擦間距不小于200mm,施加的壓力在2000~2500g之間,擦拭速度約為100次(來回)/min。測試中要保持棉紗布的濕潤。
2.涂膜抗沖強(qiáng)度測定:耐沖擊性也稱沖擊強(qiáng)度,指涂于底材上的防指紋油在經(jīng)受高速率的重力作用下發(fā)生快速變形而不出現(xiàn)開裂或從金屬底材上脫落的能力,它表現(xiàn)了被試驗(yàn)漆膜的柔韌性和對(duì)底材的附著力。所用儀器為沖擊試驗(yàn)儀,其各國標(biāo)準(zhǔn)有所不同,我們采用符合ASTMD2794-93標(biāo)準(zhǔn)的沖擊儀和測試方法,重錘質(zhì)量為2lb(1lb=0.45kg),以不引起漆膜破壞的高度和錘重的乘積來表示,單位為J。
3.柔韌性測試(T彎):彎曲試驗(yàn)使用的3Mr600#膠帶。將膠帶貼于試樣的凸型區(qū)域,用手指將其壓平,邊除氣泡邊將膠帶力粘貼平整,然后在0.5~1s內(nèi)與試樣面成60°迅速撕下膠帶,檢查膠帶上是否留有脫落的涂層,只要膠帶上有1~2點(diǎn)脫落涂層,均判為不合格。
4.附著力:將試樣放在平整的平面上,用劃格器或刀具在試樣的涂層上用均勻和相同的間距(1~2mm)以平穩(wěn)的手法劃出平行的切割線(6條或11條),所有的切口需穿透到基板的表面,切入基板不能太深。再與原先的切割線成90°角垂直交叉劃出平行的6條或11條切割線,形成了格子圖形。用軟毛刷沿著格子圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次和向前5次刷試樣板。用膠帶粘住和壓緊劃格區(qū)域,以確保膠帶與整個(gè)劃格區(qū)域全部粘住,然后用與試樣表面成垂直方向的力迅速一次拉下膠帶。在試樣表面3個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn),記錄牙格試驗(yàn)等級(jí)。
5.加速老化試驗(yàn):耐候性的戶外輥涂防指紋油一個(gè)重要指標(biāo),它影響涂膜的外觀變化,決定了涂膜的使用壽命。為了加快試驗(yàn)進(jìn)程,本實(shí)驗(yàn)采用QUVA340和QUVB313型人工加速老化機(jī)測定涂膜的耐候性。涂膜在波長為340nm和313nm的紫外線下照射一定的時(shí)間,每隔100h測定涂膜光澤與顏色的變化。
6.鉛筆硬度試驗(yàn):鉛筆硬度試驗(yàn)的關(guān)鍵是用削筆刀將鉛筆削至露出4~6mm柱型筆芯(不可松動(dòng)或削傷筆芯),握住鉛筆使其與600#砂紙面垂直,在砂紙上磨劃,直至獲得端面平整、邊緣銳利的筆端為止(這邊緣不得有破碎或缺口)。
把試樣平放在水平臺(tái)面上,握住已削磨的鉛筆使其與涂層成45°角,向下或向前施加足夠、均勻的壓力,用力程度以使鉛筆邊緣破碎或犁破涂層為宜。鉛筆推進(jìn)的行程為6.5mm,鉛筆使用一次后要旋轉(zhuǎn)180°再用或重磨后使用。
7.耐鹽霧:在測試時(shí),樣板要封邊,試樣表面要平整,對(duì)樣板的測試方法有3種(分為平板試驗(yàn)、劃叉試驗(yàn)和切口試驗(yàn)),在本測試中,我們以平板試驗(yàn)為評(píng)判樣板耐鹽霧性的方法。中性鹽霧試驗(yàn)條件如下:試驗(yàn)溶液為5%氯化鈉水溶液,試驗(yàn)溫度為(35±2)℃。
8.耐酸堿:GB/T13448-2006國標(biāo)采用5%(質(zhì)量比)的鹽酸做為耐酸性的測試溶液,采用5%(質(zhì)量比)的氫氧化鈉為堿性的測試溶液,樣板要封邊,試樣表面要平整,在測試時(shí),樣板數(shù)量不得少于兩塊,試樣要在實(shí)驗(yàn)條件下至少放至24h以上后進(jìn)行評(píng)判。為了加速評(píng)判漆膜對(duì)耐酸堿性的影響,我們?cè)趯?shí)際測試時(shí)采用10%(質(zhì)量比)氫氧化鈉和10%(質(zhì)量比)的鹽酸作為測試溶液。試樣浸泡結(jié)束的,取出試樣用流水進(jìn)行沖洗,用吸水紙吸干表面后進(jìn)行評(píng)判表面的其泡和脫落現(xiàn)象。
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